2022年9月7日，中国铸造协会在江苏省镇江市新区主持召开了由中航工程集成设备有限公司完成的“机器人全自动精铸制壳生产线的研发与应用”科技成果评价会。

　　科技成果评价专家组由西北有色金属研究院副总工程师、研究员毛小南，中国铸造协会会长、研究员张立波，中国航发西安航空发动机有限公司铸造厂研究员级高级工程师海潮，中国航发北京航空材料研究院股份有限公司铸钛事业部副总经理、博士生导师、研究员南海主模壳，中国航发南方工业有限公司精密铸造中心主任、研究员级高级工程师郝新，合肥工业大学教授刘继广，内蒙古第一机械集团有限公司第十分公司高级工程师刘祥等七位专家组成，评价会议由中国铸造协会行业发展部副部长刘树生主持。

　　评价委员会专家组成员对生产现场进行了考察工作极限扭转角凯发网娱乐官网登录，听取了项目组的工作总结报告转差率、技术总结报告等汇报，并审查了项目单位提供的评价资料，经质询和讨论，专家一致认为：

　　2、研制了“机器人全自动精铸制壳生产线”，实现了熔模铸造模壳制备的自动化运行、全过程质量监控，产品质量一致性、生产效率、成品率的提升等目标科研，实现环保、绿色、节能的铸造生产要求。该项目取得了以下创新性成果：

　　（1）国内第一条超大型机器人全自动制壳线，在多品种、大空间的条件下进行了工装及组盘方案、悬链输送物流路径的设计，满足了工艺要求的产能和生产节拍，有力保障了产品的持续稳定生产。

　　（2）通过多机器人协作工作模式下的自动模壳制备控制技术，满足了混线工艺控制需求绞刀，实现生产线少人化、智能化，提高模壳制备质量的一致性。

　　（3）自主研发了“机器人全自动精铸制壳生产线”的智能运行控制系统军，通过多机器人协作控制、淋浮砂机控制等9个模块的系统集成，实现了模壳制备生产的智能化研究、数字化、可视化。

　　3、“机器人全自动精铸制壳生产线”运行时的粉尘排放量符合国家大气污染物排放标准，生产现场作业环境粉尘浓度满足国家职业健康卫生标准的规定。

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