3月4日，在浙江四通轴承集团有限公司圆锥滚子轴承生产线上，工人们有的在机床前生产，有的在技术人员指导下进行设备工艺的改造。

　　“目前公司各条生产线全部开足，订单已排到下半年。”公司董事长詹端平说，面对全球经济低迷形势，公司通过提升内部管理、加强员工技能培训、改造更新设备等举措，以不变应万变实现逆转。

　　目前，公司正自主研发精密轧机轴承技改项目，包括内管道磨床、外管道磨床、双装面磨床等，项目开发成功后，可以形成120万套精密轧机轴承生产能力。同时，外球面轴承技改增扩项目正在加紧建设。

　　记者了解到，公司外球面轴承技改增扩项目总用地32亩，一期6000多平方米的厂房已经基本完成钢结构工程，预计今年6月份能建成，并投入使用。

　　“这两个项目建成投产，预计年产值可以达到8000万元。”詹端平表示，今年将进一步加大设备改造力度，进一步投入先进新设备，提高自动化生产水平和生产技术。他举例，原来1名工人管理2台机器，通过技改后将实现1名工人管理4台、甚至5台机器的生产管理模式，最大限度减少用工成本，提高生产效益。

　　“自己原来是普通锻车工，通过转岗培训、技术培训、专家考核等学习培训，成为了一名技师。”正在指导工人进行轴承内径加工工序的刘德坤技师，戴一副眼镜。工作中，他既严谨又可亲，员工们都称他“刘师”。“去年和我一起拿到技师证书的共有33名。”刘德坤说，近年来，四通轴承在县农办、辉埠镇的积极助推下承载量系数，开展了高技能人才培训、机电一体化培训等。企业目前拥有各类专业技术人员200余人，其中具有助理工程师以上职称的有170人。

　　“对肯干、有上进心的年轻员工在线，我们鼓励他们参加培训，成为企业产学研突出人才。”詹端平说，在培训中，企业千方百计为年轻员工出一部分学费，减轻员工经济压力，充分激发员工主动学习提升的积极性。