在河南中烟黄金叶生产制造中心制丝车间，有这样一个人：她是电气设备维修的“守护神”，是创新改造的“带头人”，是技术技能的“传授者”。从业26年来，她脚踏实地耕耘在一线，坚守匠心，精益求精，在平凡岗位上创造了不平凡的业绩。她——就是河南中烟黄金叶生产制造中心制丝车间电气维修高级技师于红丽。

　　在于红丽身上，永远都有一种不服输的劲头。1997年，于红丽从河南中原工学院工业自动化专业毕业，进入原新郑卷烟厂制丝车间从事电气维修工作。那时候的她，一天到晚乐此不疲地捧着图纸围着设备打转，留心观察、细心钻研，统计、分析设备故障点，调整日常点检的频次和周期，使得设备生产的效率得到明显提升。

　　作为车间设备管理员，于红丽对设备管理的关键点、薄弱点了然于胸。在她的努力和带领下，车间构建了以维修工点检、精密点检、维修工段巡检、车间周期性专家诊断为主线的“四级联控”预知性维修模式，成功将主机设备故障停机率降到0.01%以下，为生产保供提供了有力保障。

　　短短几年时间，于红丽便有3项科学技术成果通过河南省科学技术厅鉴定，先后在国家级刊物发表论著、论文20余篇。2013年，技术出众的于红丽参加电气设备维修高级技师的鉴定考试，面对同是高技能人才的竞争对手，她告诫自己：“要沉着冷静、背水一战，才有机会取得成功。”那段时间，她每天学习到深夜，苦练技能。经过不懈努力，她顺利通过了电气维修高级技师的鉴定考试，成为当时制丝车间为数不多的高技能人才。

　　多年如一日，于红丽不断传承匠心、刻苦钻研，成为烟草制丝电气维修方面的行家里手。2014年，于红丽劳模与工匠创新工作室挂牌成立，工作室以“共建、共创、共享”为宗旨，实施技术创新创业，推进技术成果转化应用，不断提升技术水平。

　　近年来，降本增效成为企业的一项主要工作，作为工作室领衔人的于红丽主动请缨，与工作室成员一起开展设备改造。她根据各工序实际情况，制订改造方案，细化实施步骤，明确时间进度，决定对片烟输送系统、垂直分切机、浸梗机进行改造，提升烟叶利用率，降低车间能源消耗。在设备改造期间，她坚持现场跟踪观察、研究大量的设备说明书和图纸，认真分析设备异常原因。在大家的共同努力下，相关设备改造有条不紊地推进，经过运行和后期效果验证，圆满完成目标任务。多年来，在她的带领下，车间技术人员参与技术革新项目达108项，多次获得公司级一、二、三等奖，累计完成10多项降本增效课题，节约经济成本100多万元。

　　于红丽十分注重在技术上做好“传帮带”，她以车间现场为课堂，以设备知识为教材，一路讲解、一路比画，遇到大家感兴趣的地方，就停下脚步一起深入探讨，她总是把复杂的问题说得通俗易懂，博学强识又细心周到的她给新员工留下了深刻的印象，也成了他们日后奋进的榜样。在于红丽的指导和帮助下，工作室近年来培养一大批大学生，他们很快成为独当一面的维修工，成为基层维修的“四梁八柱”。于红丽劳模与工匠创新工作室也先后培养出5名技师、40余名操作高级工和维修高级工。

　　26载漫漫征途，26载风雨兼程。于红丽的辛勤付出，让她也收获了河南省设备大工匠、郑州市五一劳动奖章、河南中烟“师带徒”标兵等荣誉称号。